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ZAMST, le médical au service du sport



 
 

ZAMST est une marque du groupe NIPPON SIGMAX, leader au Japon sur le marché de l’orthopédie depuis 40 ans. ZAMST est née voici 20 ans, et bénéficie de toute l’expertise médicale du groupe, de son expérience et de ses techniques de fabrication rigoureuses.

Collaboration avec des médecins et des athlètes professionnels

Les produits ZAMST sont développés sur la base du savoir-faire et de la technologie qui font notre force en orthopédie, garantissant ainsi leur efficacité.  
Nous collaborons avec des médecins, des entraîneurs et des athlètes professionnels, qui apportent des regards complémentaires et nous permettent de veiller à ce que les exigences de chaque domaine soient respectées.
Nous prenons également en compte les contraintes liées au sport, qu’il s’agisse de confort, de légèreté, de liberté de mouvement, de durée de vie ou de facilité d’utilisation.

C’est ce qui rend nos produits populaires auprès des sportifs professionnels et des compétiteurs.

 

Le concept ZAMST



 
  
 
La qualité ZAMST, au-delà des origines médicales de la marque et du regard permanent de professionnels de santé et d’athlètes, c’est le respect systématique de 3 fondamentaux pour tous les développements produits :

  • Compression / maintien
Des produits adaptés spécifiquement aux risques et exigences de chaque pratique sportive. Un design anatomique précis pour une plus grande efficacité.
 
  • Confort
Les matériaux les plus techniques pour chaque élément composant le produit, afin d’obtenir le meilleur confort possible : finesse, respirabilité, matériaux anti-glisse, souplesse…
 
  • Facilité d'utilisation
Une mise en place aisée et rapide pour un bon positionnement et une performance optimale.



 

La qualité ZAMST


Pour protéger le corps des sportifs et leur permettre de pratiquer en confiance, ZAMST recherche sans cesse l’excellence en termes de fonctionnalité et de qualité de ses produits. C’est pourquoi les ingénieurs de ZAMST mettent l’accent sur l’innovation et l’expérimentation afin de développer les produits les plus performants. De nombreux tests sont réalisés sur des appareils de haute technologie, en interne, au sein du STC (Sigmax Technologie Center), ou en collaboration avec des centres de recherches extérieurs.
 
 
 
 
Prototypage
Assemblage des différents composants et matériaux. C’est alors le début d’une autre série de tests afin d’évaluer le design, la fonctionnalité et la performance des prototypes ainsi créés.
  
Conception du patron
Conception assistée par ordinateur, et basée sur toutes les données anatomiques recueillies.


 
  
Test de respirabilité
Test de divers matériaux, afin de définir le plus approprié pour chaque élément du produit.


 
  
Test de résistance à la lumière
Les matériaux sont soumis à des rayonnements spécifi ques afin de tester leur résistance à la lumière du soleil (aspect, décoloration, déformation…).
 

 
     
Test d'étirement
Evaluation du niveau de souplesse 
et de résistance des matériaux.


 
 
Test de déformation
Application d’une force progressive afin de tester la résistance des matériaux à la déformation. Test notamment réalisé sur les renforts en résine.
 
Test d'impact
Mesure de la résistance des matériaux à un impact extérieur. Les renforts et coques des chevillères ZAMST sont
rigoureusement soumis à ce test.
 
 
Durabilité
Vérification de la durée de vie des matériaux dans des conditions particulières de chaleur et d’humidité.